SAP日用化妆品行业ERP解决方案

方案满足单投入驱动多产出生产模式，全自动流水线涵盖多个加工阶段，在每个阶段都可能有产品从生产线产出。

大多 ERP 底层数据模型都是为了离散制造企业设计的，不适合精细化工企业复杂的生产现场管理，难以对化工行业生产线进行建模。例如，一般而言，BOM通常是以金字塔形状支持单产出，很难处理多产出的管理需求，再如，美妆日化生产流程中不同的加工阶段可能是并行或者串行的，传统的工艺流程很难模拟复杂的化工产品生产流程。

而TransInfo化妆品行业ERP方案能够灵活的对生产现场进行建模，在同一个加工流程中支持并行或串行的加工阶段，甚至能设计成更加复杂的网状结构。可以根据实际生产模式的不同，灵活地配置成三种典型的生产模型：全自动生产线、离散生产模式、混合生产模式。

“集中式质量控制和检验”功能为所有的应用模块提供了集中式的质量控制。依据物料和交易类型，企业可以指定标准的质检方案，当实际业务发生时，集中收集整个供应链的质检结果。

在实际生产过程中，化妆品企业在生产阶段前期，可能要测试原料，在中间阶段，可能要测试诸如温度和时间的流程信息，而在最后阶段，可能要测试最终产品的属性。对于批次控制产品，最终产品的质量测试结果可以变为产品的规格属性。

支持批次双向可追溯功能，能够快速追踪所有原材料和产成品，包括其批次特性及批次号。根据在生产过程中实际生产情况，快速定位问题产品，使得企业具备快速响应能力。

打通从供应商采购、生产现场信息的收集、仓库储存，直到客户发货的整个供应链，能够灵活的查询批次信息，根据一个批次的收货，一个加工工单，一个产品的批次信息等，快速展现成整个供应链的业务信息流。因此，双向的批次跟踪使得精细化工企业在短短几分钟内就能够对产品的召回做出应对，而不是以往的几小时甚至几天。

同时，批次的双向追溯能力可让流程制造企业通过客户模拟召回和认证审核，在实际的产品召回事件中，能够从货架上迅速移除问题产品，从而大大减少了客户的风险，同时也包含了召回的范围。采取快速行动有助于保护品牌的长期价值和声誉。

满足美妆企业在处理配方型生产制造过程中，针对物流环节各个业务节点的产成品的双库存单位进行有效管理。

帮助企业进行配方型生产制造的时候，该行业解决方案在整个供应链中支持双库存单位，可以跟踪和管理实际重量在加工过程中实际变化。

支持净重管理，帮助企业通过实际重量和客户、供应商进行交易、提交订单、成本核算、采购收货、生产、销售发货、定价、装运及开票等业务处理。

方案能够帮助美妆企业正确计算产品成本，尤其需要满足多产出的生产模式。

成本核算解决方案特别关注如下成本核算要点：

产成品 —— 产成品的成本一般是主要的产出，占据整个成本的大部分。

联产品 —— 联产品的成本一般不是主要的产出，但是有市场价值的产品。

副产品 —— 由产成品或联产品在生产过程中产生的产成品称为副产品，相比前两者价值较低，通常情况下，它们可以不计成本，或者按照标准成本抵扣部分生产成本。

中间产品 —— 在加工流程中的一个加工阶段中产生，然后自动流转到下一个加工阶段，成本会自动流转到下一个加工阶段，然后分摊到后续的产出成本中。