TransInfo装备制造业解决方案,依托客户实际业务场景最佳实践,融合SAP近50年来的企业信息化管理精髓,将数据转化为洞察,为装备制造企业建立标准化管理流程,高度适配装备制造业核心需求,加速数字化转型,协助企业全面提升管理价值,构建数字化竞争力。
无论您是何种规模的机械装备制造企业,该解决方案都能满足您的需求,帮助您降低供应链成本,并缩短生产周期,提升内控能力,核算清晰到位,最终增强您的核心竞争,实现卓越运营。
项目与研发管理可以加快新产品的上市速度,从而促进客户需求、产品设计与交付产品之间的一致性。同时,针对客户提出的个性化产品需求进行以项目为管理的业务节点管控,包括:项目计划、进度、成本及预算的控制。
• 实现SAP与专业设计系统的无缝对接
设计系统进行产品设计并导入至SAP系统,工程师可以修改设计,并自动生成生产物料清单移交给生产部门,并实时反馈到各个业务部门,统一信息平台,减少信息孤岛。
• 项目管理覆盖完整的项目生命周期
从启动、计划、执行到关闭,监控项目时限并确保符合期限要求,同时可以有效地进行项目预算和控制成本,从而提高项目管理的成本透明度。
• 实现有效的设计管理试制过程
独立管理研发用材料、设备及工模具,并实现BOM、工艺路线的多版本管理,方便随时追溯历史记录。
针对非标准生产型业务独立架构的非标产品制造管理组件,借助方案的选配BOM,帮助企业有效管理个性化定制型生产订单,并对生产环节进行有效管理及控制。
• 方案提供选配BOM功能
供接单时由业务员确定和选择某些选配零件。并为研发部门提供了E-BOM(工程 BOM)的功能,即方便研发部门进行E-BOM 的管理,又可与正式 BOM 进行数据共享和相互转化。
• 基础档案管控
全面完善物料数据、BOM、工艺路线等基础档案的管理。
• 批次需求计划子系统
让企业更好地按订单编制产品及各阶段半成品的生产计划与材料的采购计划,根据产品产能或设备产能合理排产,提高生产计划的可执行性,可更好的适用于计划型生产与接单式生产模式,大大提高了工作的效率及准确性。
方案在SAP上架构了MES制造执行功能,解决装备机械装备制造企业在生产执行过程中遇到的订单执行不及时,工艺散乱,粗产能,低生产效率的问题,以提升生产效率。
• 加强车间作业计划
合理分配人员、工时,及时准确地进行生产反馈,保证生产数据、进度的透明性,同时提高生产计划的完成率和产品交期。
• 实时采集车间数据
通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程,实时采集生产过程中发生的所有事件,让整个车间完全透明化。
• 生产过程透明化
让产品在整个生产过程中变得清晰、透明,高效追溯出现问题的原因,制定针对措施解决质量瓶颈问题,实现产品质量追溯,降低成本。
• 进度及资源追踪
实时记录并监控生产工序和加工任务的完成情况,分析人员工作效率、劳动生产率,设备利用率,产品合格率、废品率等情况,及时发现执行过程中的问题并进行改善。
方案架构了完整的质量管理与追溯环节,序列号和批次跟踪管理全面贯穿订单从原料采购、到在途、生产环节、入库、出库等各个业务节点,可追溯产品的每一个环节,将产品的质量可视化、透明化,提升服务质量,增强品牌力量。
• 电子化质量结果
完善并替代现在由手工、纸质的质量台账模式,加强质量管控标准,帮助企业构建完善的质量体系并全面贯穿到各个业务流程中,严格把控各环节的质量问题,以确保产品质量。
• 全业务流程追溯
使用条码记录质检结果,系统可随时追溯结果,提高工作效率;针对质量事故,进行质量分析,提出纠正预防措施并进行改进,最终达到产品质量改进的目的。
• 售后服务支持体系
建立售后支持体系,及时响应客户问题并提供合理支持,包括退换货计划、维修、召回等。
对于以组装为主,简化生产流程的机械制造企业,部分物料、半成品等可执行委外加工处置,通过委外派工、委外入库或直接进入生产线,精简企业的业务,节省成本。
方案除了提供委外工单进行产品委外加工管理外,还提供工艺委外功能,对于不需作库存管理的委外产品工艺,可直接入到生产线,既避免了库存管理的困扰,又可正确的处理账款。
方案清晰地将机械装备制造企业所有流程产生的费用覆盖,从销售到研发,从采购到生产,从入库到出库等业务环节进行有效监控,帮助机械装备制造企业获取精细化成本信息,有效节省并控制经营成本,将更多的资金运用于产品研发及扩大经营等环节。
• 成本精细化划分
方案将成本细分为:材料成本、人工成本、制造费用及加工费用。成本计算方法根据需求灵活配置,以适应各种复杂的成本核算状况,对各个业务环节所产生的各项费用具备清晰的数据报表,使财务人员从资料的收集及成本分摊等繁杂的手工作业中解脱,更快、更准确的为管理者提供成本信息,提升企业的管理决策水平。
• 灵活报表可视化
借助SAP ERP灵活的数据报表及商务分析套件,企业可实现对生产成本数据的可视化,在成本分析及毛利分析层面实现有效控制,实时获取每项工作的投入及产出。
方案架构了智能仓储系统,通过与PDA、条码枪、盘点机、各种运输设备等设备的对接,实现精细化管理库存,从而优化采购流程,提升库存准确率。
• 创新性集成条码标签与RFID技术
智能设备贯穿整个物流环节,将产品实现数据化、智能化管控。
• 建立立体货架/立体货柜等自动化设备应用场景
通过子母车系统、四向穿梭车技术、多层穿梭车技术、地面四向轻2重型AGV技术、货到人拣选系统、WMS(仓库管理系统)系统、WCS(仓库控制系统)系统等信息技术实现:“货架+机器人=自动化仓储物资系统的解决方案”。
结合SAP在工业4.0层面,面向智能制造、智慧车间的相关研究与业务实践,TransInfo研发中心基于SAP系统,面向中小型制造企业,以可承受的成本,帮助中小制造型企业搭建轻智能制造应用场景,借助SAP Leonardo创新解决方案,桥接互联多种自动化设备与数据中心。
• SAP面向工业互联网的解决方案
全渠道解决方案(Hybris)/核心运营管理(S/4 HANA ERP)/敏捷研发管理(PLM)/智能制造解决方案(ME/MII)。
• SAP面向外部物联网的解决方案:
SAP HANA云平台/大数据预测分析/SAP Leonardo物联网解决方案。
SAP Leonardo与相关智能制造硬件设备的结合:西门子/松下/富士康/霍尼韦尔 等。
嘉戎技术是一家以特种膜分离技术为核心,为客户提供专业解决方案的高新技术企业。嘉戎技术主要核心技术有管式膜、特种分离纳滤膜(DT/MTNF)和碟管式反渗透(DTRO)等,主要应用领域为垃圾渗滤液处理、高浓度高难度污水处理以及脱硫废水和煤化工废水零排放等。
泰开集团成立于2004年,坐落在雄伟的泰山脚下,公司为专业研制、开发和生产1100kV及以下户外高压六氟化硫断路器、全封闭组合电器、复合绝缘组合电器、预装式变电站、带电作业装备的大型专业化企业,近年来,随着产业链升级优化,传统的项目管理模式出现瓶颈,企业成本攀高。
尚威包装成立于1999年,是一家专业提供智能包装生产解决方案的国家级高新技术企业。产品广泛应用于食品、日化、农化、医药等领域,满足不同物料特性的包装需求。作为国内第一台水平包装机研发制造企业,公司以“良人制器”为核心理念,注重企业文化建设,坚持技术自主创新,不断增强自身的硬实力。
三拓金属机械是专注于数控雕刻机的专业厂家,旗下拥有“拓雕”和“雕刻家”两个品牌,先后通过ISO9001:2000质量管理体系认证、CE、ROHS认证。目前产品有各式各样的雕刻机系列产品,已被广泛应用于家具家具、茶盘、乐器、装饰装潢、工艺品、电子、手扳模型、建筑模型、工业模具等多种行业。
东宇工程创建于1970年,是山东省工程机械重点配套厂家,是卡特彼勒、小松山推、JLG、沃尔沃、特雷克斯、宝峨等知名企业的定点协作供应商。随着产业链的不断升级调整,成本不断攀高,同时客户对东宇工程的要求也越来越高,因此在公司高层的推动下,东宇工程接受Transinfo顾问团队的建议,借助SAP实现数字化转型。
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